點擊次數:750  更新時間2017-05-27  【關閉
     概 述
    該滴眼液無菌灌裝生產線由理瓶、輸送、無菌淨化氣氣洗瓶、灌裝、上內塞、旋外蓋六個主體部分組成,主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內塞、加蓋、旋蓋等工序,整個生產過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成,並對各區域進行隔離保護,確保了滴眼液產品的無菌化生產,符合國家新版GPM要求,生產線也適用於其它小容量塑料瓶產品的生產。

    係統組成部分
    貯存瓶子,自動理瓶係統
    輸送瓶子,剔除倒瓶係統
    靜電消除,氣洗瓶子係統
    靜電消除,氣洗塞蓋係統
    精密陶瓷,灌裝分瓶係統
    真空吸塞,上塞係統
    機械手抓蓋上蓋係統
    恒磁力矩,定位旋蓋係統
    百級層流保護無菌化係統

    高效節能效果
    獨特的理瓶、氣洗、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能一體機設計,生產線占地麵積小,zui大限度減少了淨化空間,大大降低了生產淨化成本。
    設備運行過程大量運用了機、電、氣一體的PLC控製係統,提高了設備運行過程中的穩定性,大大的提高了產品合格率。配合高效節能變頻器,使電機實現無極調速,大大的節約電能。
    與包材接觸部件大量采用高性能的聚甲醛材質,耐高溫、耐磨、自潤滑性能優良,能有效減少運動過程的磨損,降低易損件的更換。
    設備具有切換程序。調整部分軌道高度即可實現規格的調整,降低了人為調整、清洗及更換規格的時間。
    啟動電流低,啟動扭矩小,整個速度範圍功率因數高。
    安全、可靠、可信賴的產品
    由於采用機、電、氣一體的PLC控製係統,運行安全可靠,故障率低,運行、維護成本極低。
    設有過載自動保護功能,出現故障自動停機,電器部分故障在人機界麵上進行顯示。
    設備具有切換程序即可實現規格的調整,避免人為汙染設備運行環境,有效實現隔離倉內無菌化操作。
    線性動作,不紊亂百級層流保護風,有效實現生產過程無菌化。
    倒瓶剔除,無瓶停機保護,等待自動開機,無內塞不上外蓋,不合格產品剔除,計數及前後機自動連鎖保護。


    陳女士
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