點擊次數:648  更新時間2017-02-08  【關閉
       酒劑灌裝生產線生產工藝流程
      酒劑灌裝生產線向高速發展世界灌裝機向高速、多用、高精度方向發展,為保證較長的酒保存期,常采用酒劑灌裝生產線的方法進行滅菌以保證高的生物穩定性。下麵酒劑灌裝生產線廠家介紹酒劑灌裝生產線的生產流程:
      .送罐
      酒劑灌裝生產線工藝要求:罐體不合格者必須清除;空罐要經紫外線滅菌,裝酒前將空罐倒立,以0.35~0.4MPa的水噴洗,洗淨後倒立排水,在以壓縮空氣吹幹。
      .罐裝封口
      酒劑灌裝生產線工藝要求:酒劑灌裝生產線溫應在4℃以下,采用二氧化碳或壓縮空氣背壓;酒閥不漏氣,酒管暢通;灌裝啤酒應清亮透明,酒液高度一致,酒容量355±8ml;封口後,易拉罐不變形,不允許泄漏,保持產品正常外觀。酒劑灌裝生產線裝罐原理與玻璃瓶相同,采用等壓裝酒,應盡量減少泡沫的產生。
      .殺菌
      工藝要求:裝罐封口後,罐倒置進入殺菌機。噴淋水要充足,保證達到滅菌效果所需Pu15~30;不得出現胖罐和罐底發黑。由於罐的熱傳導較玻璃好,殺菌所需的時間較短,殺菌溫度一般為62~61℃,時間10min以上。酒劑灌裝生產線殺菌後,經鼓風機吹除罐底及罐身的殘水。
      .液位檢查
      酒劑灌裝生產線采用γ-射線(放射源:镅241)液位檢測儀檢測液位,當液位低於347ml時,酒劑灌裝生產線接收機收集信息經計算機處理後,傳到拒收係統,被橡膠棒彈出而剔除。
      .打印日期
      自動噴墨機在易拉罐底部噴上生產日期或批號。打印後,酒劑灌裝生產線罐裝酒倒正然後裝箱。
      .裝箱及收縮包裝
      酒劑灌裝生產線裝箱用包裝機或手工進行,將24個易拉罐正置於紙箱中;酒劑灌裝生產線也可采用加熱收縮薄膜密封捆裝機,壓縮空氣工作壓力為0.6MPa,熱收縮薄膜加熱140℃左右,捆裝熱收縮後,薄膜覆蓋整潔,封口牢固。
    陳女士
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